為實現(xiàn)2024年減虧目標(biāo)，能礦錳業(yè)發(fā)出“沖刺100天，決戰(zhàn)決勝全年目標(biāo)任務(wù)”號令，作為承擔(dān)全年減虧“主攻手”任務(wù)的生產(chǎn)管理部部長的吳玉明，為減輕其他非生產(chǎn)類職能部門的減虧任務(wù)，他組織部門人員制定降本增效方案，將任務(wù)分解到各個生產(chǎn)單元，在沖刺期間加強關(guān)鍵設(shè)備管理，減少設(shè)備耽誤時間。同時，對標(biāo)行業(yè)頭部企業(yè)先進指標(biāo)，著力實施精準(zhǔn)投料、優(yōu)化輔料配比、錯峰用電等措施，從源頭控制成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過努力，電解二氧化錳制造成本大幅降低，堿性產(chǎn)品堿性電位、碳鋅產(chǎn)品放分達到客戶要求，最終完成了減虧目標(biāo)。
“大方”增效益
2023年3月，吳玉明擔(dān)任生產(chǎn)管理部部長后，面對電解二氧化錳和高純硫酸錳競爭激烈，公司無自有礦山、設(shè)備老化等諸多困難，他深知“唯有創(chuàng)新，才能在變局中開新局,在危機中育先機”。
針對產(chǎn)品去除雜質(zhì)的問題，他組織車間黨員、生產(chǎn)骨干，在后處理工序開展降雜質(zhì)技術(shù)改造，試驗期間，他與大家夜以繼日蹲守生產(chǎn)現(xiàn)場，經(jīng)過120余次試驗，最終將雜質(zhì)控制在客戶要求的范圍內(nèi)。2024年4月，進口礦石價格暴漲，嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)經(jīng)營，公司決定領(lǐng)軍人才掛帥，果斷實施“低品位礦替代進口礦”新工藝技術(shù)攻關(guān)，吳玉明組織部門黨員、技術(shù)人員、生產(chǎn)骨干配合攻關(guān)，研究新工藝技術(shù)方案，培訓(xùn)生產(chǎn)操作人員，經(jīng)過近1個月的攻關(guān)，取得科研、生產(chǎn)、銷售一次性成功，創(chuàng)造業(yè)界新紀(jì)錄，成功化解進口礦價上漲經(jīng)營困局，產(chǎn)品質(zhì)量達到行業(yè)領(lǐng)先，產(chǎn)品更是獲得國內(nèi)優(yōu)質(zhì)電池企業(yè)認可并出口歐洲市場。
鑄牢“錳業(yè)新軍”黨員底色
堅定理想信念、鍛造忠誠品德、造就過硬本領(lǐng)，是“錳業(yè)新軍”黨員底色。2024年，吳玉明發(fā)揮“錳業(yè)新軍”黨員先鋒模范作用,在高純硫酸錳復(fù)產(chǎn)關(guān)鍵時期，聚焦生產(chǎn)能耗痛點，牽頭實施結(jié)晶蒸汽加熱系統(tǒng)改造工程，通過設(shè)備升級與參數(shù)調(diào)試，蒸汽綜合消耗降低，為產(chǎn)線復(fù)產(chǎn)提供了“技術(shù)運用新”的工作典范。同時，針對凈化車間產(chǎn)品除重工藝難題，他牽頭精準(zhǔn)測算物料配比，推進除重工藝流程再造，大幅提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
近2年來，吳玉明提出的《兩礦法工藝技術(shù)操作編制培訓(xùn)和生產(chǎn)應(yīng)用》，榮獲能礦錳業(yè)優(yōu)秀合理化建議一等獎；參與提出的《關(guān)于實施國內(nèi)低品位氧化錳礦浸出工藝》提案，獲2024年度貴州省職工代表優(yōu)秀提案。他還于2024年榮獲銅仁大龍經(jīng)濟開發(fā)區(qū)五一勞動獎?wù)隆?br />
面對贊譽和掌聲，吳玉明說，榮譽不是炫耀的資本,是對我的鼓勵和鞭策,是激勵我前進的動力……
通訊員：張 興
編 輯：張 興
二 審：董 軍
三 審：周 圍